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自動(dòng)攻絲機(jī)的CNC裝置誤差補(bǔ)差原理

點(diǎn)擊:3016 日期:2018-07-31

自動(dòng)攻絲機(jī)的CNC裝置誤差補(bǔ)差原理


  自動(dòng)攻絲(工具:絲攻或絲錐)機(jī)再加工時(shí),指令的輸入、譯碼、計(jì)算以及電動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)都是由數(shù)控裝置統(tǒng)一控制(control)完成的,從而避免了認(rèn)為偏差。攻絲機(jī)是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機(jī)床,它是應(yīng)用最廣泛的一種內(nèi)螺紋加工機(jī)床。按國家機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),攻絲機(jī)系列構(gòu)成分為:臺(tái)式攻絲機(jī)--半自動(dòng)臺(tái)式攻絲機(jī)、立式攻絲機(jī)、臥式攻絲機(jī)。因某種原因一種重要的應(yīng)用最為廣泛的分類未列入其中,即折臂攻絲機(jī)(液壓攻絲機(jī)、電動(dòng)攻絲機(jī)、氣動(dòng)攻絲機(jī))。全自動(dòng)攻絲機(jī)屬于螺紋成型機(jī)械領(lǐng)域。其組成包括工作平臺(tái),其左端設(shè)置有底板,在底板的左端固定有騰空架,在騰空架的左端固定有出料槽;振動(dòng)式送料盤,設(shè)置在工作平臺(tái)的右端;攻絲座臺(tái),固定在騰空架上,其一側(cè)的上部構(gòu)成有擋檐、另一側(cè)的上部構(gòu)成有導(dǎo)軌、中部構(gòu)成有頂桿頭槽;臺(tái)鉆,設(shè)置在工作平臺(tái)的左端的一側(cè);推料機(jī)構(gòu),設(shè)置在騰空架的頂部;定位機(jī)構(gòu),設(shè)置在推料機(jī)構(gòu)上;第一限定裝置固定在攻絲座臺(tái)的一側(cè),第二限定裝置固定在攻絲座臺(tái)的另一側(cè);直線輸送器,設(shè)置在底板上,在直線輸送器的頂部配置直線導(dǎo)軌,直線導(dǎo)軌的一端伸展到攻絲座臺(tái),另一端與振動(dòng)式送料盤配接。優(yōu)點(diǎn);減輕工人的工作強(qiáng)度,提高攻絲效率,保障工人的安全。自動(dòng)攻絲機(jī)簡潔的自動(dòng)攻絲機(jī)集成冷絲技術(shù)概念利用焊接工藝中產(chǎn)生的多余熱量熔化非焊接電極——集成冷絲。提高生產(chǎn)力,同樣的能量輸入提高50%的熔敷率。可以說,影響(influence)整個(gè)伺服進(jìn)給系統(tǒng)(system)進(jìn)度(Pace)的因素(factor)除了伺服驅(qū)動(dòng)單元和電動(dòng)機(jī)外,很大程度上取決于機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(organization)。   由于機(jī)械結(jié)構(gòu)中的齒輪(Gear)傳動(dòng),在一定程度上增大了機(jī)械傳動(dòng)噪聲、降低(reduce)傳動(dòng)效率(efficiency)、加大了傳動(dòng)間隙、使系統(tǒng)傳動(dòng)精度(精確度)下降(descend)。由于齒輪副間隙的存在,再開環(huán)系統(tǒng)中造成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的實(shí)際移植滯后于指令值;當(dāng)運(yùn)動(dòng)反向時(shí),會(huì)出現(xiàn)反向死區(qū),從而影響(influence)定位精度和加工精度。再閉環(huán)系統(tǒng)中,由于有反饋(fǎn kuì)功能,滯后量可得到補(bǔ)償,但反響時(shí)會(huì)使伺服系統(tǒng)產(chǎn)生震蕩而不穩(wěn)定(解釋:穩(wěn)固安定;沒有變動(dòng))。由于整個(gè)加工過程(guò chéng)都是自動(dòng)進(jìn)行的,操作控制者沒有辦法對(duì)誤差加以補(bǔ)償,這就需要數(shù)控系統(tǒng)提供各種補(bǔ)償功能,以便再加工過程中自動(dòng)地補(bǔ)償一些有規(guī)律(rhythmical)的誤差,提供加工零件的精度。