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攻牙機的零件安裝與夾具選擇

點擊：3320 日期：2018-08-10

攻牙機的零件安裝與夾具選擇


  在數(shù)控攻牙機上加工零件時，定位安裝的基本原則是合理選擇(xuanze)基準和夾緊方案(fāng àn)，在選擇時應注意(attention)一下幾點：   1.力求設計、工藝和編程計算的基準統(tǒng)一。全自動攻絲機屬于螺紋成型機械領域。其組成包括工作平臺，其左端設置有底板，在底板的左端固定有騰空架，在騰空架的左端固定有出料槽；振動式送料盤，設置在工作平臺的右端；攻絲座臺，固定在騰空架上，其一側(cè)的上部構成有擋檐、另一側(cè)的上部構成有導軌、中部構成有頂桿頭槽；臺鉆，設置在工作平臺的左端的一側(cè)；推料機構，設置在騰空架的頂部；定位機構，設置在推料機構上；第一限定裝置固定在攻絲座臺的一側(cè)，第二限定裝置固定在攻絲座臺的另一側(cè)；直線輸送器，設置在底板上，在直線輸送器的頂部配置直線導軌，直線導軌的一端伸展到攻絲座臺，另一端與振動式送料盤配接。優(yōu)點；減輕工人的工作強度，提高攻絲效率，保障工人的安全。自動攻絲機不同的應用中，自動攻絲機熔敷率提高意味著焊接速度更快，生產(chǎn)效率更高。在很多應用中使用更少的焊道完成工作。在50%熔敷率下，減少20%的焊劑消耗量。　　還可以在很多方面節(jié)省，焊接時能量高度集中，能量消耗的減少給環(huán)境和成本帶來更多益處。熔敷率顯著提高的同時不需過多的能量輸入，這樣確保了能量消耗顯著減少。   2.盡量最大化減少裝夾次數(shù)、盡可能（maybe)再一次定位裝夾后，加工出全部待加工表面。   3.避免采用占機人工調(diào)式加工方案(fāng àn)，以充分發(fā)揮(表現(xiàn)出內(nèi)在的能力)數(shù)控攻牙機的效能。   上述是定位安裝的基本原則，下面就是選擇夾具的基本原則了，在數(shù)控攻牙機的特性對夾具提出了兩個基本要求：一是要保證夾具的坐標方向與機床的坐標方向相對固定(fixed)；二是要協(xié)調(diào)零件和機床坐標系的尺寸關系。   除此之外，還要考慮（consider)一下幾點:   
　　(1)當零件加工批量不大時，應盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具及其他通用夾具，以縮短生產(chǎn)(Produce)準備(ready)時間、節(jié)省(spare)生產(chǎn)費用(expense)。全自動攻絲機是一款自動生產(chǎn)的設備，它分為全自動和半自動。該設備屬于螺紋成型機械領域。該設備優(yōu)點。優(yōu)點；減輕工人的工作強度，提高攻絲效率，保障工人的安全。  （2）在成批生產(chǎn)時才考慮（consider)采用夾具，并力求結(jié)構簡單。  （3）零件的裝卸要快速、方便、可靠、以縮短機床的停頓時間。   
　　(4) 夾具上各零部件應不妨礙機床對零件各表面的加工，即夾具要開倘，其定位、夾緊機構（organization)原件不能影響(influence)加工中的走刀。