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攻絲機(jī)如果漏油如何處理

點(diǎn)擊：3268 日期：2018-12-15

攻絲（工具：絲攻或絲錐）機(jī)如果漏油如何處理(chǔ lǐ)？
    目前，多數(shù)攻絲（工具：絲攻或絲錐）機(jī)密封所采用的方法是毛氈密封、油封、迷宮密封和機(jī)械密封。全自動(dòng)攻絲機(jī)其一側(cè)的上部構(gòu)成有擋檐、另一側(cè)的上部構(gòu)成有導(dǎo)軌、中部構(gòu)成有頂桿頭槽；臺(tái)鉆，設(shè)置在工作平臺(tái)的左端的一側(cè)；推料機(jī)構(gòu)，設(shè)置在騰空架的頂部；定位機(jī)構(gòu)，設(shè)置在推料機(jī)構(gòu)上；第一限定裝置固定在攻絲座臺(tái)的一側(cè)，第二限定裝置固定在攻絲座臺(tái)的另一側(cè)；直線輸送器，設(shè)置在底板上，在直線輸送器的頂部配置直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌的一端伸展到攻絲座臺(tái)，另一端與振動(dòng)式送料盤配接。優(yōu)點(diǎn)；減輕工人的工作強(qiáng)度，提高攻絲效率，保障工人的安全。這些密封方法都是采取“防”的方式方法。油液一旦突過其防線，密封就失效。當(dāng)然也可以多設(shè)置幾道防線，以阻止漏油的發(fā)生。但隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，密封元件的老化、磨損（零部件失效的一種基本類型），由軸上帶出的油量不斷增加，終歸還是要漏的。螺旋密封法是一種積極的防漏方法，它能把漏出的油送回油箱，防漏效果明顯。螺旋密封有各種不同的結(jié)構(gòu)形式，我們?cè)谶@里重點(diǎn)(zhòng diǎn)介紹一種方法即將原來(lái)通蓋部位的毛氈密封改為直通螺旋密封加毛氈密封，改后防漏效果明顯。

    1.在攻絲（工具：絲攻或絲錐）機(jī)高速軸和低速軸的通蓋部位、緊靠軸承(bearing)內(nèi)圈的外側(cè)，安裝一個(gè)螺旋密封套。自動(dòng)攻絲機(jī)簡(jiǎn)潔的自動(dòng)攻絲機(jī)集成冷絲技術(shù)概念利用焊接工藝中產(chǎn)生的多余熱量熔化非焊接電極——集成冷絲。提高生產(chǎn)力，同樣的能量輸入提高50%的熔敷率。全自動(dòng)攻絲機(jī)是一款自動(dòng)生產(chǎn)的設(shè)備，它分為全自動(dòng)和半自動(dòng)。該設(shè)備屬于螺紋成型機(jī)械領(lǐng)域。該設(shè)備優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)；減輕工人的工作強(qiáng)度，提高攻絲效率，保障工人的安全。此套以靜配合方式方法緊固在軸上，隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。在螺旋密封的外圓柱面上車削與軸旋轉(zhuǎn)方向相反的螺紋，牙形可以為梯形、平頂三角形或鋸齒形，螺紋密封套上的螺紋外徑(外緣直徑)與軸頭通蓋的內(nèi)徑同心度要求不大于0.02mm。液壓（hydraulic)攻絲機(jī)如果采用鋸齒形螺紋，則推力面要向機(jī)內(nèi)，并在軸頭通蓋內(nèi)徑處加工一個(gè)橫向突出的圓臺(tái)，使通蓋內(nèi)徑處的寬度與螺旋密封套的寬度相等，軸頭通蓋內(nèi)外圓同心度不大于0.02mm，軸頭通蓋與螺旋密封套的配合為間隙配合。并在螺旋密封套的外徑或軸頭通蓋的內(nèi)徑離機(jī)外邊緣車一個(gè)5mm×8mm的回油槽，還需在軸頭通蓋下邊鉆一個(gè)直徑為3~5mm的斜回油孔，這樣泄漏的油便可通過(tōng guò)此孔，經(jīng)軸承(bearing)流回油地。當(dāng)減速機(jī)(Retarder)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)飛濺的潤(rùn)滑油(Lubricating oil)從軸頭通蓋與螺旋密封套之間的間隙向外泄漏時(shí)，就會(huì)被隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋密封套上的螺紋面推回到機(jī)內(nèi)油池。 
   
　　2、采用新型的潤(rùn)滑材料(Material) 將稀油潤(rùn)滑改為固體潤(rùn)滑材料潤(rùn)滑，可以從根本上杜絕減速機(jī)(Retarder)漏油，現(xiàn)在二硫（化學(xué)符號(hào)：S）化鉬(molybdenum)這種固體材料潤(rùn)滑被廣泛(extensive)使用在各種減速機(jī)中。將二硫化鉬(MoS2)鋰基脂同40號(hào)潤(rùn)滑油(Lubricating oil)按規(guī)定(guī dìng)的比例在常溫下攪拌均勻（jūn yún)，其比例以不產(chǎn)生泄漏和具有較好的流動(dòng)性為原則，有條件的話，可添加一定量的二硫化鉬0號(hào)粉。待減速機(jī)內(nèi)原來(lái)的潤(rùn)滑油放出并清洗干凈后，將該項(xiàng)混合油脂倒入其中，混合油脂的數(shù)量與原來(lái)采用稀油潤(rùn)滑的用量相同。經(jīng)跟蹤設(shè)備(shèbèi)的運(yùn)轉(zhuǎn)，證明(zhèng míng)該混合油脂能改善潤(rùn)滑狀況，而且有較好的治漏效果。